ТРК Нара 27М1С
| Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 |
Относительная погрешность колонки не должна превышать значений, указанных в табл. 1 настоящего руководства.
4.3.6 Техническое обслуживание предусматривает:
4.3.6.1 После выдачи 200000 л топлива:
— осмотр и промывку фильтра с тонкостью фильтрования 100 мкм, бумажные наборные фильтры подлежат замене.
— замену фильтрующего элемента с тонкостью фильтрования 20 мкм, установленного в газоотделителе.
4.3.6.2 После выдачи 1500000 л топлива:
— замену смазки подшипников насоса (перед заменой смазки тщательно промыть подшипники и место их установки в бензине или керосине и произвести обильную смазку одной из смазок, приведенных в табл. 4);
— замену манжет насоса, поршней измерителя объема и манжет выходного валика при их износе;
— очистку стекла индикатора (при потере прозрачности).
— проверку сопротивления изоляции цепей с напряжением в цепи не менее 220 В (сопротивление изоляции между токоведущими жилами и токоведущими жилами и корпусом) должно быть не менее 20 МОм при нормальных климатических условиях.
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.24
4.3.7 Интервал между техническим обслуживанием фильтров и манжет допускается изменять и производить замену фильтрующих элементов при снижении расхода ниже допустимой величины, манжет поршней и манжет выходного валика измерителя объема при износе и превышении пределов погрешности, а манжет вала насоса — при появлении течи.
4.3.8 Техническое обслуживание электродвигателя, раздаточного крана проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.
4.3.9 При появлении неисправностей, в том числе превышении допустимых пределов погрешностей при отпуске топлива, обслуживающий персонал обязан отключить колонку и вызвать дежурного слесаря для устранения неисправностей.
Сведения о ремонте колонки заносятся в раздел 15.
4.3.10 Используемые смазки для механизмов топливораздаточной колонки должны соответствовать таблице 4.
Наименование и обозначение изделия (составной части)
Кол-во сборочн. единиц в изделии
Наименование и обозначение марок ГСМ
Масса (объем) ГСМ заправля-
емых в изделие при смене кг (дм³) (справоч.)
ность смены ГСМ
Масло всесезон-ное гидравличе-кое ВМГЗ
Масло для гидросистемы автомобилей
Для смазки втулок, цапф, осей
Для смазки кулачков, шестерен
Смазка ЛДС-3 ТУ 38 УССР
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.25
4.4 Поверка колонки
4.4.1 Топливораздаточная колонка является средством измерения и поэтому подлежит поверке в соответствии с ПР 50.2.006-94 “ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений” при выпуске из производства, периодически в эксплуатации и после ремонта.
4.4.2 Топливораздаточная колонка подвергается поверке при выпуске из производства и ремонта согласно МИ Рекомендации “ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика первичной поверки” с применением образцовых мерников II разряда по ГОСТ 8.400-80 с погрешностью не более ± 0,08 %.
Периодическая поверка в эксплуатации:
— колонка подвергается поверке согласно МИ 1864-88 Рекомендации “ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки”.
4.4.3 Межповерочный интервал топливораздаточной колонки “НАРА 27М1С» — один год.
4.4.4 Данные о поверке колонки представителем Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии заносятся в раздел 14.
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 Упакованная колонка должна транспортироваться автомобильным и железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта.
5.2 Перевозки железнодорожным транспортом должны осуществляться в вагонах или универсальных контейнерах по ГОСТ , до полного использования их вместимости (грузоподъемности).
5.3 Транспортирование колонок железнодорожным транспортом производится только упакованными в деревянную или картонную тару, а автомобильным транспортом – в таре или на поддонах, при согласовании условий транспортирования с потребителем.
5.4 Хранение колонок должно осуществляться в упакованном виде в закрытом помещении, под навесом или на открытой площадке при температуре воздуха от плюс 50 оС до минус 50 оС, при относительной влажности воздуха до 100 %.
Хранение колонок более месяца должно производиться с защитой от воздействия атмосферных осадков в закрытом помещении.
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.26
5.5 Условия транспортирования колонки в части воздействия климатических факторов внешней среды – группа 8 по ГОСТ .
5.6 Консервация колонки обеспечивает сохранность колонки в течение 18 мес.
5.7 Способ складирования колонок при хранении и транспортировании – в вертикальном положении в один ряд.
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.27
6 КОМПЛЕКТНОСТЬ
Комплект запасных частей
Руководство по эксплуатации, экз.
Паспорт (этикетка) на трехфазный асинхронный двигатель, экз.
Эксплуатационная документация на кран раздаточный, экз.
АЗТ 2.833.183.00 ЗИП
АЗТ 2.833.183.00-01 ЗИП
АЗТ 2.833.183.00-02 ЗИП
АЗТ 2.833.183.00 РЭ
краном, рукавом и клиновым ремнем
Скомплектовал_____________________ _______________ ______________________
должность подпись расшифровка подписи
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.28
ПЕРЕЧЕНЬ УСТАНОВЛЕННЫХ В КОЛОНКЕ ИЗДЕЛИЙ,
ИМЕЮЩИХ ЗАВОДСКИЕ НОМЕРА
Произведенные замены в гарант. период
2 Измеритель объема
4 Устройство отсчетное
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.29
7 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 Средний срок службы колонки до списания должен быть не менее 12 лет.
7.2 Гарантийный срок хранения колонки – 18 месяцев со дня изготовления.
7.3 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.
Гарантийная наработка должна соответствовать 1 литрам выданного топлива.
7.4 Гарантийные сроки и наработки комплектующих изделий и составных частей колонки – в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.
7.5Ресурсы и сроки службы комплектующих изделий, входящих в состав колонки определяются в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.
7.6 Изготовитель гарантирует надежную работу колонки и безвозмездную замену или ремонт вышедших из строя по вине изготовителя деталей и сборочных единиц при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
— при проведении монтажных и пуско-наладочных работ колонок в отсутствии представителя предприятия-изготовителя или проведение их организацией, не имеющей на это полномочий от предприятия-изготовителя;
— в случае нарушения целостности номерных пломб, пломбировочной проволоки и номерных пломб-наклеек, а так же при проведении ремонтных работ опломбированных сборочных единиц не уполномоченными сервисными службами;
— при нарушении номерных пломб-наклеек, что выражается в появлении на них надписи «ВСКРЫТО», а так же при отсутствии номерных пломб-наклеек на соответствующих деталях или комплектующих.
7.8 Изготовитель не несет гарантийных обязательств в случае, если всасывающие трубопроводы, подводящие топливо к колонке, не соответствуют техническим требованиям на данный тип колонки.
7.9 Изготовитель не несет гарантийных обязательств при применении потребителем топлива* не соответствующего утвержденным стандартам или техническим условия.
Примечание. *) Автомобильные бензины в России вырабатываются по ГОСТ 2084-77, ГОСТ Р 5 ТУ 38., ТУ 38.95, ТУ 38.5, ТУ 38.96, ТУ 38.7, ТУ 38.4.
Дизельные топлива в России вырабатываются по ГОСТ 305-82, ТУ 38.2.
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.30
8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ
Колонка 1КЭД-50-0,25-1 Нара-27М1С заводской номер _________________
изготовлена и принята в соответствии с действующими техническими условиями ТУ 112.052-86 и признана годной для эксплуатации.
М. П. ________________ _________________
личная подпись расшифровка подписи
год, месяц, число
Представитель Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
________________ _________________
личная подпись расшифровка подписи
год, месяц, число
9 КОНСЕРВАЦИЯ
Срок действия, годы
фамилия и подпись
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.31
10 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Колонка «НАРА 27М1С » ТУ № ______________
упакована согласно требованиям, предусмотренным в действующей документации.
______________________ ______________ __________________________
Источник
Колонка топливораздаточная “Нара 27 М1С” (стр. 2 )
| Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 |
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.15
— отвернуть ключом замок панели;
— снять панель, придерживая стенку, снять стенку, подняв ее и освободив от фиксатора.
Противоположная панель и стенка снимаются аналогично.
Установку стенок производить в обратном порядке.
Подводящий трубопровод должен иметь минимальное количество элементов, увеличивающих гидравлическое сопротивление (вентили, краны, клапаны, обводы
(колена) и т. д.). Соединения трубопровода должны быть выполнены особенно тщательно, во избежание подсоса воздуха и пропуска топлива.
Приемный клапан, устанавливаемый на нижнем конце всасывающего трубопровода, должен располагаться на высоте не менее 200 мм от дна резервуара во избежание забора отстоявшейся воды и осадков.
Перед монтажом колонки трубопроводы должны быть тщательно промыты и отпрессованы.
Электропроводка и состояние взрывозащищенных узлов должны соответствовать требованиям, предъявленным к взрывозащищенному оборудованию. Во внешней линии электропитания должна быть предусмотрена возможность отключения колонки от внешней сети.
Магнитный пускатель монтируется вне колонки в закрытом помещении.
На АЗС должен быть общий контур заземления. К контуру заземления через клемму заземления присоединяется колонка.
Электродвигатель колонки должен быть обязательно заземлен согласно техническому описанию и инструкции по эксплуатации двигателя
Место контакта заземляющего провода с клеммой заземления должно быть зачищено до металлического блеска и после соединения окрашено.
ВНИМАНИЕ! БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОЛОНКУ НЕ ВКЛЮЧАТЬ!
В соответствии с требованиями «Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности», «Химия 1973г., п. II-2-1, сопротивление, измеренное между концевым элементом фитинга, с помощью которого раздаточный рукав подключается к колонке и элементом заземления, расположенным на каркасе колонки, не должно превышать 100 Ом.
В случае установки колонки в закрытом помещении поплавковую камеру следует исключить, а от верхнего штуцера газоотделителя сделать отвод
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.16
паровоздушной смеси в резервуар, заглушив штуцер на корпусе фильтра. При такой установке резервуары, из которых поступает топливо к колонкам, обязательно должны быть подземными.
В случае установки резервуаров для топлива на фундаментах, выступающих на различную высоту над поверхностью земли, установку топливораздаточной колонки
нужно осуществлять обычным порядком, поплавковую камеру из работы исключить, верхний штуцер газоотделителя и штуцер на корпусе фильтра заглушить.
3.2.5 Запрещается в местах заправки курение, наличие искрящих установок, наличие неисправностей электропроводки освещения, скопление обтирочного и других самовоспламеняющихся материалов.
В местах заправки должны быть средства пожаротушения (огнетушитель, песок, лопаты и другой пожарный инвентарь)
3.3 Подготовка колонки к эксплуатации
3.3.1 После монтажа колонки произвести ее расконсервацию. Удаление с законсервированных поверхностей смазки производят обтирочным материалом, смоченным уайт-спиритом или бензином с последующей протиркой поверхности изделий сухим тампоном. Перед пуском произвести подтяжку резьбовых деталей фланцевых соединений гидравлической части: измерителя объема, насоса, газоотделителя, фильтра.
3.3.2 Расконсервация гидравлической системы колонки происходит в процессе пуска.
Надеть клиновой ремень на шкивы насоса и электродвигателя. Установить электродвигатель так, чтобы ручьи шкивов находились в одной плоскости, а ремень имел достаточное натяжение.
Натяжение ремня проверяется нажатием на ремень между шкивами с усилием 1 кг, при этом ремень должен прогнуться на 4 — 6 мм. Задать дозу 5 литров на пульте управления, и, включив электродвигатель, убедиться в правильном вращении шкива двигателя (направление вращения указано стрелкой на шкиве насоса).
3.3.3 Выключить двигатель колонки, снять крышку фильтра, удалить обратный клапан и залить в фильтр отпускаемое колонкой топливо до уровня 2/3 емкости фильтра. Поставить обратный клапан, закрыть крышку фильтра, обеспечить герметичность соединения. Задав дозу 40 л, включить колонку и убедиться в исправной работе насоса, измерителя объема, отсчетного устройства и раздаточного крана. Слив топлива производить в какую-либо емкость, так как
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.17
в процессе работы колонки произойдет расконсервация гидравлической системы колонки.
3.3.4 При пробном пуске следует учитывать, что суммарный счетчик показывает нарастающий итог отпущенного топлива и возврату в исходное
положение не подлежит.
3.3.5 Обслуживающему персоналу необходимо проверить места соединений и уплотнений и в случае просачивания топлива устранить течь. Перед началом работы необходимо проверить правильность отпуска топлива колонкой в образцовые мерники II разряда вместимостью 10 и 50 литров
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ С ПРЕВЫШЕНИЕМ ДОПУСКАЕМЫХ ПРЕДЕЛОВ ПОГРЕШНОСТИ!
3.3.6 При вводе в эксплуатацию колонки в условиях отрицательных температур, перед началом эксплуатации необходимо прокачать через колонку не менее 40 л топлива, выключить колонку, выдержать в таком состоянии не менее суток и лишь после этого приступить к эксплуатации.
3.4 Использование колонки
3.4.1 Задание дозы топлива и подготовку цепи включения осуществляет оператор при помощи пульта дистанционного управления.
3.4.2 Заправку топливом автотранспорта через колонку осуществляет сам водитель, который должен заказать дозу, снять кран, вставить его сливную трубу в горловину бака, поставить рукоятку крана на защелку и нажать до упора и отпустить рычаг или кнопку включения колонки. Контроль за количеством выданного топлива осуществляется наблюдением за показаниями указателя разового учета.
3.4.3 После окончания выдачи дозы топлива и автоматического отключения колонки водитель, отпустив рукоятку, должен закрыть раздаточный кран и поставить его на место.
ВНИМАНИЕ! Работа колонки при закрытом раздаточном кране более 3-х минут не рекомендуется, так как это ведет к перегреву электродвигателя и выходу его из строя.
3.4.4 Аварийное отключение колонки возможно как на месте при нажатии на рычаг включения, так и с пульта дистанционного управления.
АЗТ 2.833.183.00 РЭ С.18
3.5 Возможные неисправности и методы их устранения
3.5.1 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 2.
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки
Источник