- Пожарная колонка: назначение и принцип действия устройства
- Особенности конструкции пожарной колонки
- Технические характеристики
- Принцип действия
- Правила эксплуатации
- Меры безопасности
- Заключение
- Видео: Пожарная колонка
- Конструкция, установка и применение пожарных колонок по НПБ и ГОСТ
- Колонка КПА – что это
- Для чего предназначена
- Устройство колонки
- Принцип работы КПА
- ТТХ колонки
- Установка колонки на гидрант
- Эксплуатация и обслуживание КПА
- Проверка и испытание КПА
Пожарная колонка: назначение и принцип действия устройства
Пожарная колонка представляет собой водозаборное устройство, которое используется для оперативной подачи воды в очаг возгорания.
Оно монтируется на магистральный водопровод при помощи пожарного гидранта и обеспечивает необходимое давление огнетушащего потока.
Особенности конструкции пожарной колонки
Назначение и устройство пожарной колонки, а также ее технические характеристики регламентируются ГОСТом 53250-2009.
Функции устройства заключаются:
- в быстром подключении к гидранту;
- подаче воды в зону возгорания;
- регулировании мощности водяного потока.
Конструктивно агрегат состоит из двух металлических частей, соединенных болтами. Резиновая прокладка между ними обеспечивает герметичность соединения.
Нижняя часть представляет собой трубу с квадратной муфтой на конце, предназначенной для вращения штанги гидранта. В ее основании закреплено кольцо с резьбой для навертывания колонки на подземный гидрант.
Верхняя половина имеет два ответвления с патрубками для подсоединения пожарных рукавов. Над ними находятся вентили для подачи воды.
Вдоль центральной оси колонки проходит специальный Т-образный ключ, с помощью которого открывается клапан гидранта.
Параметры ключа и штока гидранта, к которому он присоединяется, совпадают. Сторона квадрата равна 25 см.
Забор воды регулируется вручную, поворотом ключа при закрытых вентилях. Если они открыты, происходит блокировка ключа.
Существует три вида пожарных колонок, которые маркируются соответствующими знаками:
- ленинградский образец – «Л»;
- московский – «М»;
- тупиковый – «Т».
Изделия окрашены в ярко-красный цвет, как и все противопожарное оборудование.
На корпус наносится маркировка с указанием:
- товарного знака производителя;
- года выпуска;
- показателя рабочего давления;
- названия страны для государств, входящих в СНГ.
Технические характеристики
Параметры устройства строго регламентируются. Его установка допускается не ближе 2,5 м от проезжей части.
Согласно ГОСТу, пожарная колонка должна обладать:
- рабочим давлением – 1 МПа;
- пропускной мощностью – до 70 л. с.;
- гидравлическим сопротивлением – не больше 10 единиц;
- диаметром патрубков – 125 мм для входного и 80 мм для выходного;
- габаритами – не более 109Х43Х190 см;
- массой – не выше 15-16 кг.
Размерные и весовые характеристики пожарной колонки подобраны с учетом того, чтобы один человек мог самостоятельно справиться с установкой агрегата. Для изготовления пожарных колонок применяются металлические сплавы, устойчивые к воздействию агрессивных сред.
На поверхность изделия наносится защитное антикоррозийное покрытие. Корпус не должен иметь острых углов или царапин.
По регламенту устройство должно функционировать в исправном состоянии, независимо от климатических условий, в течение установленного периода эксплуатации. Агрегат не предназначен для нахождения на гидранте в постоянном режиме.
Он используется лишь во время пожара или для учебных целей. Остальное время хранится в пожарной части в защищенном от прямых солнечных лучей месте.
Принцип действия
В процессе монтажа с гидранта снимают крышку и совмещают квадратные концы штока гидранта и муфты торцового ключа, затем сверху навинчивают колонку по часовой стрелке. Ключ при этом остается неподвижным.
Принцип действия пожарной колонки прост:
- к патрубкам подсоединяются пожарные рукава;
- 2-3 поворотами центрального ключа против часовой стрелки открывается клапан;
- пространство гидранта и колонки заполняется водой, о чем свидетельствует характерный шум;
- после прекращения шума поступающей воды нужно сделать 12-14 оборотов ключа для полного открытия клапана;
- пожарные рукава прокладывают в нужном направлении;
- далее последовательно открывают вентили и регулируют мощность водяного потока;
- вода устремляется по пожарным рукавам в зону возгорания.
После окончания работы перекрывать воду нужно в обратной последовательности:
- закрыть вентили выходных патрубков;
- перекрыть клапан гидранта.
Устройство необходимо проверить на целостность соединений, болтов, а затем промыть и высушить.
Этот вид подключения используется для подземных гидрантов, в основном, характерных для России.
В других странах пожарные гидранты находятся на поверхности и выполняют одновременно функцию колонки.
Правила эксплуатации
От технического состояния оборудования зависит скорость тушения пожара.
Оборудование требует тщательного ухода:
- регулярного осмотра;
- смазки соединительных узлов и подвижных частей;
- защиты от коррозии.
Законодательными нормами установлены требования к стыковочным размерам, диаметру пожарной колонки, которые должны обеспечить полную герметизацию всех резьбовых соединений при любом давлении огнетушащего потока.
Монтаж колонки, не соответствующей этим стандартам, не допускается. Она подлежит техническому обслуживанию с проведением контрольного забора воды.
Тестирование включает контроль, в частности:
- пропускной способности устройства;
- герметичности всех соединений;
- скорости, с которой регулируется мощность водяного потока;
- расхода пожарной колонки за единицу времени.
Инструкция предусматривает также регулярный технический осмотр колонки с периодичностью:
- раз в месяц – визуальный осмотр для проверки состояния резьбы и креплений;
- раз в год – техническое обслуживание, включающее осмотр и смазку резьбовых соединений, проверку их герметичности;
- спустя 5 лет с момента ввода в эксплуатацию – замену резиновых деталей и проверку технического состояния.
Испытание пожарной колонки на герметичность проводится по следующему алгоритму:
- колонку подключают к гидранту;
- проверяют наличие протечек при давлении 1,2 МПа при открытых вентилях верхней части в течение 2 минут;
- повторяют подобную операцию при закрытых верхних вентилях;
- те же действия производят, увеличив давление воды до 1,5 МПа.
Нормой считается появление минимальных признаков протечки, до 20 капель в минуту, в 3 стыковочных точках. Профилактика оборудования проводится при температурах не ниже +5 градусов. В противном случае допускается лишь внешний осмотр узлов без подключения воды.
Меры безопасности
При эксплуатации колонки недопустимо применение посторонних предметов в качестве вспомогательных рычагов для регулировки вентилей. Запрещается также использовать устройство не по прямому назначению.
Для его хранения выбирается закрытое помещение с естественной вентиляцией или навес, где оно будет защищено от воздействия прямых солнечных лучей.
Предварительно все узлы смазываются консервационным маслом с температурой не ниже 15 градусов. При необходимости масло можно слегка подогреть, но не выше 40 градусов.
Нормативные сроки эксплуатации колонки:
- гарантийный – 24 месяца со времени начала эксплуатации;
- средний срок работы в исправном состоянии – 8 лет;
- среднее количество наработанных циклов до отказа оборудования -300.
Заключение
При возникновении и развитии пожара, одним из важнейших факторов является промежуток времени, прошедший от момента возгорания до начала подачи огнетушащего вещества. Применение колонки позволяет ускорить процесс подключения к гидранту, сэкономив время для организации пожаротушения.
Видео: Пожарная колонка
Источник
Конструкция, установка и применение пожарных колонок по НПБ и ГОСТ
Пожарная колонка – это механизм (стендер), представляющий собой габаритное, под размеры гидранта, механическое запорное водоразборное устройство. Колонка стандартизирован нормами ПБ для противопожарного оборудования.
Колонка КПА – что это
Маркировка изделия – КПА аббревиатура расшифровывается как «колонка пожарная». Это металлическая насадка с вентилями и двумя патрубками для управления пожарными гидрантами (ПГ), обеспечивающая поступление огнетушащего вещества (воды) под напором из централизованных трубных магистралей к рукавам и другому оборудованию.
Для чего предназначена
Функции и возможности водоразборной колонки:
- прямое назначение – противопожарное водоснабжение, оперативное задействование ПГ;
для промывки водопровода;
подача воды:
- сразу в рукав;
возможности:
- регулирование режимов подачи воды;
изменения давления и напора для различных тактик пожаротушения;
увеличение клапанов к двум;
Устройство колонки
Водоразборная колонка состоит из элементов:
- верх:
- раздвоение с двумя маховиками и выходными отверстиями (ДУ80);
между частями корпуса фланцевое соединенные;
низ (с нарезкой для навинчивания на ПГ):
- прокладка;
внутри:
- через всю конструкцию проходит торцовый ключ (трубчатая штанга) для открывания ПГ на конце с квадратной головкой 25х25 под затвор гидранта;
вентиль:
- внутри:
- выходной патрубок с соединителем ГМ-80.
- шпиндель со штоком;
Принцип работы КПА
Работа пожарной колонки:
- После навинчивания на ПГ в кран поступает вода.
Внутри появляется давление водопровода.
При открытии клапанов жидкость направляется:
- В подсоединенные рукава;
ТТХ колонки
Характеристики КПА и чертеж содержит ГОСТ 7499, НПБ 184. Устройство должно отвечать этим минимумам.
- пожарная колонка рассчитана на давление не ниже 1 мПа (10 кгс/см);
- проход патрубка:
- на входе – 125 мм;
- на выходе – 80 (применяются также переходники);
- число напорных отводов (клапанов) – 2;
- гидросопротивление – до 10 ед.;
- масса – до 16 кг;
- наибольшая пропускная способность – 70 л/с при 1 мПа.
- литой алюминий не ниже АК7 (АЛ9В, 9);
- ходовые кольца – не хуже латуни ЛК1;
- сталь.
Требования к качеству
- вся резьба полная:
- внутренняя – дюймовая, средней точности;
- во всем устройстве без:
- выемок;
- надрезов;
- деформаций;
- срывов. Допускаются надрывы суммарно до 10%, но кроме ходовых частей, специальной нарезки и сопряженных деталей;
- на стальных крепежах защитное покрытие;
- взаимозаменяемость деталей;
- наружная поверхность с покрытием ЛКМ (V кл., клим. исп. У1);
- затворы – 3 кл. герметичности, выдерживают давление в 1,2 раза выше рабочего.
- движения ключа свободное, плавное, равномерное;
- блокирование при открытом клапане;
- штоки с плавным полным ходом.
Максимальные параметры, мм
- высота – 1090;
- ширина – 190 (по корпусу);
- длина – 430 (по клыкам головок).
Установка колонки на гидрант
КПА монтируется путем накручивания. Порядок установки на гидрант поэтапно:
Кран ставят вертикально на резьбу ПГ. Верх гидранта помещают в муфту штанги КПА.
Накручивают по ч. стр. (отмычку с Т-ручкой пока не двигают – она для открытия ПГ).
Открывают ход воде на ПГ в колодце:
- Проворачивают ключ (1 – 2 раза против ч. стр.). Блок наполняется (шум жидкости).
Шланги подсоединяют к патрубкам с помощью соединительных головок (фланцев). Используются цапковые конструкции.
Эксплуатация и обслуживание КПА
Запрещено использовать какие-либо посторонние предметы для накручивания водоразборной колонки и открытия клапана ПГ. По умолчанию ходовые узлы обеспечивают плавный ход без затруднений.
После использования механизм осматривают и очищают от грязи, просушивают, желательно смазать вентили. Оборудованием оснащаются незамерзающие точки водозабора.
Смазка водоразборного блока:
- уплотнители, сальниковая набивка или их замена, для чего снимают ригель и вынимают трубчатую штангу;
- резьба штоков через дырки на корпусе вентилей (солидол, а для теплых регионов – ЦИАТИМ-201).
- замена всех элементов из резины:
- кольцевые и другие уплотнители;
- манжеты;
- финишные действия:
- промывают;
- высушивают;
- проверяют, подтягивают затяжку;
- контроль техсостояния, осмотр на отсутствие дефектов (сколов, вмятин).
- в местах без нагревания, солнца и атмосферных осадков;
- в консервационном веществе К-17;
- расконсервация перед применением не требуется.
- срок службы по ГОСТ – 8 лет;
- гарантия – 18 мес. по ГОСТ (п. 5.1), обычно производители дают 24 мес.;
- минимум 400 циклов;
- долговечность накручиваемых, ходовых деталей – не меньше работоспособности самой колонки.
Проверка и испытание КПА
Испытания водоразборной колонки для тушения пожаров:
- тесты с подключением (водоотдача);
герметичность (при 1,2 мПа/ 2 мин.);
напор, расход воды;
Срок испытания на спецстендах – 1 раз в 5 лет. Пример методики: набор воды в емкость за определенное время. Визуальный осмотр проводится 1 раз в мес. Проверка – весной и осенью:
Источник