Пульт дистанционного управления топливораздаточной колонкой
| Название | Пульт дистанционного управления топливораздаточной колонкой |
| Тип | Реферат |
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Реферат
| 1. | Введение | . | 3 | ||||||||
| 2. | Назначение | . | 3 | ||||||||
| 3. | Технические характеристики | . | 4 | ||||||||
| 4. | Комплект поставки | . | 5 | ||||||||
| 5. | Устройство и работа пульта | . | 5 | ||||||||
| 6. | Указание мер безопасности | . | 9 | ||||||||
| 7. | Подготовка пульта к работе | . | 9 | ||||||||
| 8. | Порядок работы | . | 9 | ||||||||
| 9. | Техническое обслуживание | . | 10 | ||||||||
| 10. | Свидетельство о приемке | . | 11 | ||||||||
| 11. | Гарантийные обязательства | . | 11 | ||||||||
| 12. | Упаковка, хранение и транспортировка | . | 11 | ||||||||
, частотой 50 + 1Гц. Вход питания объединен с сигнальными выходами в разъеме РП-10-11″3″-П-О на задней панели пульта.| Пульт дистанционного управления топливораздаточной колонкой “САПСАН — 1.1” СПСН.468323.001 ТУ | |
| Розетка для подсоединения кабеля РП10-11ЛП | — 1 шт. |
| Паспорт СПСН.468323.001 ПС | — 1 шт. |
5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПУЛЬТА
5.1. Устройство пульта.
Внешний вид пульта показан на рис.1.
Подключение пульта к внешним цепям осуществляется с помощью разъема РП10-11ЛП, а включение в сеть при помощи тумблера, расположенного в левой части корпуса.
Клавиши устройства имеют следующее функциональное назначение:
- цифровые клавиши [0], [1], [2], [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9] используются для ввода дозы;
- клавиша [СК] сбрасывает неправильно набранное число;
- клавиша [ПСК] разрешает включение топливораздаточной колонки и переводит устройство в состояние ожидания сигналов с колонки;
- клавиша [С] производит:
- аварийное отключение колонки;
- перевод пульта в режим просмотра отпущенного за смену топлива (только из исходного состояния пульта — когда на индикаторе высвечивается «0»).
На индикаторе отображается в цифровой форме количество отпускаемого топлива с момента нажатия клавиши [ПСК], на пульте после нажатия клавиши [ПСК] светится “” или “г” в крайнем левом разряде — индикация готовности колонки; после снятия заправочного крана на колонке, до окончания отпуска заданной дозы, в крайнем левом разряде светится «т» или “п” — индикация пуска колонки; после отпуска дозы и отключения колонки в крайнем левом разряде горит «-« — индикация возможного перелива, которая выражается в литрах на индикаторе.
Конструктивно пульт состоит из единого блока (устройство комбинированное).
Рис.1. Пульт дистанционного управления топливораздаточной
колонкой — “САПСАН — 1.1”.
5.2. Принцип действия.
После включения происходит установка пульта в исходное состояние, на индикаторе должен высвечиваться «0». После этого можно вводить дозу с помощью цифровых клавиш.
Введенная информация поступает в ОЗУ микроЭВМ, а затем на индикатор.
Сброс неверно введенной дозы производится с помощью клавиши [СК].
После нажатия клавиши [ПСК] в устройство управления поступает сигнал пуск, при этом загорается “” или “г” на индикаторе (сигнал о готовности пуска колонки) и запрещается дальнейший ввод с клавиатуры. После нажатия клавиши [ПСК] ввод новой дозы производить нельзя.
С началом отпуска топлива на индикаторе загорается знак «т» или “п” и от датчика импульсов колонки в устройство управления начинают поступать литровые импульсы, несущие в себе информацию об убывающем количестве топлива.
По сигналам от датчика ТРК происходит вычитание из заданного числа единицы расходы (литра). Информация об остающемся топливе постоянно индицируется на индикаторе.
Пульт управляет работой колонки со снижением расхода топлива, т.е. по переднему фронту последнего литрового импульса от датчика импульсов для колонок с клапаном импульсного действия, устройство управления выдает команду на снижение расхода топлива. При этом в устройстве управления вырабатывается команда на снижение расхода топлива, по которой напряжение 220В подается на клапан снижения расхода в виде импульса, длительностью > 200мс. Дальнейший отпуск топлива осуществляется при сниженном расходе.
Когда количество оставшегося топлива станет равным нулю, устройство управления формирует сигнал, по которому отключается двигатель колонки и прекращается отпуск топлива.
Прекратить отпуск топлива можно, нажав кнопку [С] (стоп) на пульте или вставив раздаточный кран в колодку на топливораздаточной колонке. Произвести сброс остатка дозы, с помощью клавиши [CK], при этом пульт переходит в исходное состояние (задание новой дозы отпускаемого топлива).
В исходном состоянии пульта возможен просмотр регистра накопления отпущенного за смену топлива, нажатием клавиши [C]. Перевести пульт в исходное состояние с помощью повторного нажатия клавиши [C].
5.3. Описание схемы электрической принципиальной.
При рассмотрении данного раздела следует руководствоваться схемой электрической принципиальной, приведенной в приложении 1.
Логическая часть пульта выполнена на ОМЭВМ P87C51 фирмы Intel.
Для индикации применяется вакуумный люминесцентный индикатор УИ-26 или аналогичный по параметрам.
Для усиления сигналов с ОМЭВМ, поступающих на индикатор, используется микросхема К1109КН2.
ОМЭВМ (DD1) предназначена для выполнения всех процессов по обработке вводимых данных, арифметических операций, выводу данных на индикатор, обработки поступающих с колонки сигналов и управлению работой двигателя насоса и клапаном снижения расхода.
Вывод результата на индикацию осуществляется в динамическом режиме, разряд за разрядом.
Свечение сегмента индикатора происходит при подаче на него положительного импульса выбора сегмента Ji, а на сетку положительного импульса выбора разряда Di.
Разрядные и сегментные импульсы подаются на индикатор после усиления микросхемами DD3, DD4.
Элементы C1, C2, BQ1 являются элементами встроенного тактового генератора ОМЭВМ и служат для задания образцовой частоты при работе ОМЭВМ.
На элементе C3 выполнена цепь начальной установки микропроцессора.
Ввод информации осуществляется с помощью блока клавиш E1,SA2.
Информация о состоянии раздаточного крана колонки поступает на DD1 (12) по цепи элементов R2,R3,R4,R5,C4,VT1,DD2.1.
Литровые импульсы с датчика колонки поступают на DD1(13) по цепи R10,R11,R12,R13,C7,VT3,R17,DD2.2,C16.
Сигнал включения насоса колонки формируется на выводе 16 микросхемы DD1 и через элементы DD2.4,R26,R27 поступает на базы транзисторов VT4,VT5. Цепь R25,VT4,R26,V1.2,R24,VT7,VD4 предназначена для работы с колонками новых типов. На элементах VT5,R28,VD16,K2,R32,C9 выполнен ключ, управляющий работой мотора насоса колонки.
Сигнал клапана снижения расхода формируется на выводе 17 и через элементы DD2.3,R15 поступает на ключ, выполненный на элементах VT2,R16,VD15,K1,R31,C8.
Блок питания устройства вырабатывает следующие напряжения питания:
- переменное напряжение, предназначенное для питания накальной цепи индикатора;
- постоянное стабилизированное напряжение +5В для питания микросхем и транзисторных ключей;
- постоянное нестабилизированное напряжение +35В для питания анодных и сеточных цепей индикатора и микросхем DD3, DD4.
6. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
К эксплуатации пульта допускается персонал, имеющий первую квалификационную группу по электробезопасности для работы на электроустановках с напряжением до 1000В, прошедший инструктаж по технике безопасности и изучивший настоящий паспорт.
Пуско-наладку и ремонт пульта допускается производить персоналу, имеющему категорию по электробезопасности не менее III, прошедшему инструктаж по технике безопасности и изучившему настоящий паспорт.
К пульту подводится напряжение 220В переменного тока, поэтому запрещается производить любые монтажные работы с элементами схемы при включенном напряжении питания.
- Категорически запрещается эксплуатация пульта с раскрытым корпусом.
7. ПОДГОТОВКА ПУЛЬТА К РАБОТЕ
Перед вводом пульта в эксплуатацию следует внешним осмотром убедится в его сохранности после транспортировки и хранения, проверить комплектность поставки согласно п. 4.
Пульт управления устанавливается в здание АЗС на столе оператора и подключается к топливораздаточной колонке в соответствии со схемами, приведенными в приложении 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8.
Провести техническое обслуживание согласно разделу 9.
8. ПОРЯДОК РАБОТЫ
Работу с пультом производить в следующем порядке:
- включить пульт выключателем сеть, убедиться, что на индикаторе высвечивается «0»;
- с помощью цифровых клавиш ввести необходимую дозу, контролируя правильность ввода по индикатору;
- если при вводе была допущена ошибка необходимо нажать клавишу [СК] и повторить ввод;
- нажать клавишу [ПСК], убедится по загоранию “” или “г” в крайнем левом разряде о прохождении команды (готовность);
- после снятия раздаточного крана с колодки на колонке начинается отпуск топлива, за ходом которого оператор может наблюдать по индикатору. При этом в момент включения колонки в крайнем левом разряде индицируется знак «т» или “п” (пуск, колонка включена);
- при отпуске топлива показания индикатора должны уменьшаться в соответствии с количеством отпущенного топлива;
- после отпуска заданного количества топлива колонка отключается, при этом на табло индикатора пульта высвечивается «0», а в крайнем левом разряде «-«;
- если по какой либо причине не произошло автоматическое отключение колонки после отпуска заданной дозы, пульт индицирует произошедший перелив в возрастающем порядке, при этом в левом крайнем разряде индицируется знак «-«, а на табло индикатора величина перелива в литрах;
- при вводе раздаточного крана в колонку происходит ее отключение, при этом гаснет индикация включения колонки в левом крайнем разряде;
- для возобновления отпуска необходимо нажать клавишу [ПСК] пульта и снять кран с колодки на колонке, при этом производится долив ранее введенной дозы, отпуск которой был прекращен по сигналу «Cтоп» с колонки;
- в случае необходимости оператор нажатием кнопки [С] на пульте может остановить процесс отпуска топлива;
- для просмотра общего количества отпущенного за смену топлива необходимо при нахождении пульта в исходном состоянии нажать клавишу [С], при этом на табло выводится сумма литров; для возврата в режим задания дозы повторно нажать клавишу [С];
- при длительных перерывах в работе (более двух часов) рекомендуется отключать пульт от сети путем выключения выключателем «Сеть».
9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.1. Техническое обслуживание пульта производится в следующих случаях:
- после установки пульта на АЗС;
- ежедневно перед началом смены;
- после длительных перерывов в работе.
9.2. Техническое обслуживание производится в следующем порядке.
- Включить пульт с помощью расположенного с левой стороны выключателя «Сеть».
- Убедится, что на индикаторе высвечивается нуль и нет информации в крайнем левом, служебном, разряде.
- Нажатием цифровых клавиш ввести число 100; нажать клавишу [ПСК], при этом должна высветится точка в крайнем левом разряде, нажать кнопку [С], точка должна погаснуть.
- Сбросить это число клавишей [СК] и последовательно ввести и сбросить числа 123, 456, 789, 999. После каждого ввода нажать клавиши [ПСК], [С], убедиться, что проходит команда пуск (загорается и гаснет признак готовности в крайнем левом, служебном, разряде индикатора).
- Сбросить последнее введенное число.
- Пульт готов к работе.
Примечание: При выключении пульта повторное его включение должно производится не менее чем через 3 секунды.
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Пульт дистанционного управления «САПСАН-1.1» серийный номер №___________________________________ соответствует техническим условиям ТУ 4252-001-23496475-2002 (СПСН.468323.001ТУ) и признан годным для эксплуатации.
М.П. Дата выпуска
Мастер ОТК
11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие пульта дистанционного управления «САПСАН-1.1» требованиям технических условий ТУ 4252-001-23496475-2002 при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных в данном паспорте.
Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев со дня продажи, но не более 24 месяцев с момента выпуска изделия.
В случае возникновения неисправности пульта потребитель имеет право на его бесплатный ремонт в течение гарантийного срока эксплуатации при условии соблюдения правил эксплуатации, сохранности пломбы.
Гарантийный ремонт выполняет предприятие — изготовитель.
Ремонт пульта с дефектами, произошедшими по вине потребителя (небрежное обращение, несоблюдение правил эксплуатации, неправильное хранение или транспортирование, нарушение пломбы и др.) или пуско-наладочной организации (невнимательное подключение, ошибки монтажа и др.) производится за счет потребителя.
В случае рекламации, принятой изготовителем, гарантийный срок продлевается на время от подачи рекламации до ввода пульта в эксплуатацию после ремонта.
В случае отказа изделия в работе или неисправности его в период гарантийных обязательств, а также обнаружения некомплектности при распаковке пульта, потребитель должен выслать в адрес предприятия — изготовителя пульт с паспортом и письменное извещение о характере дефекта (или некомплектности) ценной бандеролью или доставить на предприятие — изготовитель.
12. УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Пульт упаковывается в потребительскую тару предприятия изготовителя. Сопроводительная техническая документация, поставляемая в комплекте с пультом, упаковывается в тару в общем, полиэтиленовом пакете. Пульт должен храниться в потребительской таре в отапливаемых помещениях и высоте штабеля не более 10 штук при температуре воздуха от +5 до +40 о С, относительной влажности воздуха не более 80% при 25 о С и отсутствии в воздухе агрессивных примесей. Срок хранения 2 года с момента упаковки пульта предприятием — изготовителем. Транспортирование пульта должно проводиться железнодорожным или автомобильным транспортом при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации.
Источник