- Как проверить датчик тяги для газовой колонки: поиск и устранение неисправностей
- Принцип работы датчика
- Проверка функциональности
- Как проверить тягу в газовой колонке – методы проверки и принцип работы датчика тяги
- Датчик тяги газовой колонки: что это и как работает
- Разновидности датчиков
- РЕМОНТ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ
- Ремонт и обслуживание газовых колонок Electrolux GWH 275 SRN(RN), GWH 250 LEN, AEG GWH 11 RN, Vaillant MAG pro OE 11-0/0.
Как проверить датчик тяги для газовой колонки: поиск и устранение неисправностей
От автора: привет, друзья! Газовая колонка — это довольно сложная конструкция, состоящая из многих элементов. Каждый из них играет важную роль в работе устройства. В случае поломки некоторых из этих элементов неполадка видна сразу же, для этого не требуется проводить какое-то тестирование. А вот датчик тяги для газовой колонки как проверить? И для чего вообще нужна эта деталь? Именно об этом и пойдет речь в сегодняшней статье.
Вообще, газовая колонка — отличное отопительное устройство. Не зря оно является самым популярным у владельцев как квартир, так и частных домов. Котел обладает высокой эффективностью, не требует слишком сложного обслуживания, а используемое топливо обычно стоит буквально копейки.
Единственный недостаток данного оборудования — это возможная опасность его эксплуатации в случае каких-либо неполадок. Всем известно, что утечка газа, например, может иметь страшные последствия, вплоть до взрыва, разрушения дома и гибели людей. Поэтому каждый элемент колонки должен работать идеально, любая неполадка должна тут же исправляться, а категорически вышедшая из строя деталь подлежит замене.
Поэтому крайне важно своевременно обнаружить поломку. Для этого производятся регулярные проверки системы, причем, как правило, выполняются они специалистами газовой службы. Но и вы сами можете периодически обследовать некоторые элементы, от которых зависит безопасность живущих в доме людей. Одной из таких частей конструкции является датчик тяги.
Принцип работы датчика
Газовый котел работает за счет сжигания голубого топлива. Естественно, при этом выделяются продукты горения. Если они будут попадать в помещение, то это чревато тяжелым отравлением всех жильцов дома, вплоть до летального исхода. Поэтому конструкция колонки предусматривает подсоединение к дымоходу, через который и происходит вывод всех вредных веществ на улицу.
Естественно, для качественного отвода вентиляционная шахта должна обладать безупречной тягой. Но бывает так, что происходит какое-то нарушение — например, дымоход может забиться мусором или сажей. Если в подобной ситуации котел будет упорно продолжать сжигать топливо, то продукты горения неизбежно пойдут в дом.
Чтобы это предотвратить, в конструкцию газового котла входит такой элемент, как датчик тяги дымохода. Он располагается в том месте, которое находится между вентиляционным каналом и корпусом оборудования. Разновидность датчика зависит от типа котла:
- в котле с открытой камерой сгорания защитный датчик — это металлическая пластина, к которой подсоединен контакт. Эта пластина и есть тот индикатор, который отслеживает повышение температуры. Дело в том, что нормально выводящиеся газы обычно нагреты до 120–140 градусов. Если же отток нарушен, и они начинают скапливаться, то это значение повышается. Металл, из которого сделана пластина, реагирует на подобную ситуацию и расширяется. Прикрепленный к элементу контакт смещается и перекрывает клапан, отвечающий за подачу газа. Таким образом, процесс горения прекращается, а вместе с этим предотвращается и поступление новой порции вредных веществ,
- в котле с закрытой камерой сгорания отвод продуктов осуществляется по коаксильному каналу, при этом используется вентилятор. Датчик в данной случае представляет собой пневмореле с мембраной. Реагирует он не на температуру, а на скорость потока. Пока она в пределах допустимого, мембрана изогнута, а контакты находятся в замкнутом положении. Когда скорость потока становится слабее, чем нужно, мембрана выпрямляется, контакты размыкаются, и это приводит к перекрытию клапана подачи газа.
Как видите, если датчик тяги срабатывает, отключая газовую колонку, это означает какие-то неполадки в работе оборудования. Например, это может быть:
- изначально некачественная тяга. Это первая и главная причина, по которой может срабатывать датчик. Как правило, данное явление связано с неправильным монтажом вытяжной конструкции. Если продукты сгорания плохо вытягиваются, то это представляет опасность для всего живого в доме,
- обратная тяга. Это явление происходит при образовании в дымоходе воздушной пробки. Газы, которые в норме должны продвигаться до самого верха трубы и выходить затем наружу, не могут преодолеть это препятствие и возвращаются назад, наполняя собой помещение. Эффект обратной тяги может возникнуть в том случае, если теплоизоляция дымохода сделана очень плохо. Перепад температур и приводит к образованию воздушных пробок,
- засорение дымохода. Неопытным хозяевам может показаться, что труба, выходящая на крышу, просто не может ничем забиться. На самом деле, есть немало факторов, которые влекут за собой образование засора. Первый из них — это птицы. Они могут вить гнезда на трубе, которые затем падают вниз. Да и сами пернатые нередко умудряются застрять в дымоходе, а затем гибнут там. Кроме птиц, следует учитывать еще и возможность попадания, например, листьев, а также отложение сажи на внутренних стенках трубы. Если дымоход засорен, интенсивность тяги становится слишком низкой, и выход здесь только один — прочистка,
- сильный ветер. В случае неправильного расположения трубы порывы могут попадать в нее и задувать горелку. Естественно, в таких случаях датчик перекрывает подачу топлива. Чтобы избежать подобной опасности, необходимо приобрести и установить стабилизатор.
Проверка функциональности
Все вышесказанное можно свести в одно целое: датчик необходим для того, чтобы в случае возникшей опасности — такой как утечка газа или плохой отвод продуктов сгорания — перекрыть подачу топлива. Если это не будет сделано, то возможны очень печальные последствия.
Про отравление угарным газом уже не раз говорилось выше. Оно очень часто приводит к летальному исходу, и шутить с этим точно не стоит. А в том случае, если горелка вдруг гаснет, но газ при этом продолжает поступать, рано или поздно произойдет взрыв. В общем, понятно, что датчик жизненно необходим.
Но он может полноценно выполнять свои функции только в исправном состоянии. Любому оборудованию свойственно периодически выходить из строя. На внешнем состоянии котла поломка этой детали никак не скажется, поэтому очень важно производить регулярную проверку работоспособности элемента. В противном случае, вы рискуете заметить неполадку только тогда, когда будет уже поздно.
Для проверки существует несколько методов:
- прикрепите зеркало на том участке, где установлен датчик. В процессе работы газовой колонки оно не должно запотеть. Если осталось чистым, то все в порядке,
- частично перекройте вытяжную трубу заслонкой. В случае нормальной работоспособности датчик должен мгновенно среагировать и отключить котел. В целях безопасности не проводите проверку слишком долго, чтобы не отравиться угарным газом.
Если в обоих случаях тестирование показало, что все в порядке, значит, проверяемый элемент готов в любое время среагировать на непредвиденную ситуацию и отключить подачу газа. Но бывает и другой вид неполадки — когда датчик срабатывает просто так.
Если вы тщательно проверили уровень тяги и прочие моменты, но котел все также выключается, это значит, что контролирующий элемент работает неправильно. Дополнительно протестировать это можно следующим образом.
Отсоедините элемент и прозвоните его с помощью омметра. Сопротивление исправного датчика должно быть равно бесконечности. Если это не так, значит, деталь вышла из строя. Вариант исправления ситуации только один — необходимо произвести замену сломавшегося элемента.
Некоторые хозяева домов в ситуациях, когда датчик вдруг начинает постоянно прерывать подачу топлива при отсутствии видимых проблем с тягой дымохода, принимают решение просто отключить этот элемент. Конечно, после этого колонка начинает работать бесперебойно.
Но подобные действия — это прямое нарушение техники безопасности при эксплуатации газового оборудования. Отключив датчик, вы не можете быть уверены в том, что с тягой все в порядке, и что угарный газ не начинает заполнять помещение. Рисковать, определенно, не стоит. Лучше проверить работоспособность детали описанными выше способами. Также вы можете получить информацию по этому вопросу из видео, размещенному выше. Успехов вам, а также безопасного и теплого дома!
Источник
Как проверить тягу в газовой колонке – методы проверки и принцип работы датчика тяги
Газовые колонки пользуются популярностью у владельцев как частных домов, так и квартир. Устройство позволяет обеспечить подачу горячей воды для постоянного использования. Однако для качественной работы необходимо, чтобы соблюдались некоторые условия и не было утечек угарного газа. Как проверить тягу в газовой колонке, чтобы избежать серьезных проблем в эксплуатации?
Датчик тяги газовой колонки: что это и как работает
Для контроля и обеспечения качественной эксплуатации газовой колонки в ней присутствует множество разнообразных датчиков. Одним из них является датчик тяги, позволяющий уточнить интенсивность всасывания, а также выключает агрегат при ее отсутствии.
Во время работы газовой колонки происходит сгорание топлива, в результате чего выделяется угарный газ. При присутствии необходимой тяги происходит замена токсических газовых веществ на свежий воздух, в результате обеспечивается безопасность эксплуатации.
Как работает датчик тяги в газовой колонке — он сообщает клапану системы о недостаточном разрежении воздуха, в результате увеличивается объем токсических газообразных веществ. При получении подобного сообщения клапан выключает устройство.
Отсутствие необходимой тяги провоцирует то, что продукты сгорания не удаляются по вентиляционным каналам, а отправляются обратно в комнату. В итоге повышается риск отравления опасными веществами или взрывов.
Разобраться, как функционирует датчик тяги газового котла, легко. Изделие состоит из нескольких деталей. Биметаллический элемент отвечает за включение или отключение агрегата. Внутри него находится металлическая полоска, которая отмечает смену температуры.
При низких значениях тяга лучше. При повышении параметров происходит расширение биметаллической пластины, в результате при достижении критических отметок разъединяются контакты, колонка отключается.
Стоит также знать, что газовые колонки могут функционировать на природном и сжиженном газе. У обоих веществ разная максимальная температура. Термореле для природного газа устанавливают на выключение при достижении 950 °С, а для сжиженного – при 1500 °С.
Находится датчик в соединительной части дымохода и корпуса, чтобы сразу определять наличие или отсутствие необходимой вентиляции.
Факторами, провоцирующими работу контроллера, считаются:
- наличие сильного ветра на улице, который может затушить горелку;
- присутствие засоров в дымоходе;
- слабые параметры тяги;
- несоблюдение правил установки газовых приборов;
- некачественно выполненный расчет размеров дымоходных труб.
При возникновении подобных проблем качественно настроенный датчик тяги на газовой колонке сработает и прибор отключится.
Разновидности датчиков
Существует два варианта газовых колонок – с открытой и закрытой камерой сгорания – контроллеры также различаются.
В изделиях с открытой камерой сгорания присутствуют датчики тяги. Контроллер установлен в дымоуловителе. При превышении допустимой нормы расширения биметаллической пластиной клапан получает сигнал, и прекращается подача газа.
Колонки с открытой камерой сгорания опасны из-за обратной тяги, которая способна возникать при заполнении мусором дымохода либо при довольно сильном ветре. При возникновении данной ситуации угарный газ проникает в здание, а не выходит из него. Датчик не рассчитан на подобные случаи, поэтому к нему стоит добавить датчик загазованности.
В колонках с закрытой камерой сгорания устанавливается специальное пневмореле. Благодаря данной детали контролируется функциональность вентилятора, необходимого для создания принудительной тяги.
Датчики тяги в газовых колонках бывают проводные и беспроводные. В первом варианте требуется дополнительная установка к проводным соединениям. Устройства без проводов функционируют благодаря радиосигналам.
Источник
РЕМОНТ
БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ
Гарантийный и послегарантийный ремонт газовых колонок AEG, Electrolux, Zanussi.
Авторизованный сервисный центр AEG, Electrolux, Stiebel Eltron.
Сервисное партнерство с федеральным интернет-магазином Русклимат.
Ремонт и обслуживание газовых колонок Electrolux GWH 275 SRN(RN), GWH 250 LEN, AEG GWH 11 RN, Vaillant MAG pro OE 11-0/0.
Данные газовые колонки выпускались испанским заводом Fagor и являются наиболее удачными из аналогичного модельного ряда. Управление полностью гидравлическое с постоянно горящим запальником. Автоматика основана на скорости протока воды через водяной узел.
При розжиге ручка управления устанавливается на розжиг, толкатель оси ручки задавливает электромагнитный клапан. Далее нажимаем на пьезоэлемент, искра проскакивает в запальной горелке и поджигает пламя.
Необходимо выждать примерно 10-20 секунд и перевести ручку в рабочий режим(летний или зимний). Пламя запальника прогревает термопару, которая выдаёт напряжение около 30 милливольт для удержания электромагнита в зажатом состоянии. Газовый узел приведён в рабочее состояние.
Колонка ждёт открытия крана с водой. Как только начинается проток воды через водяной узел, шток включения перемещается вверх и открывает клапан подачи газа в горелку. Горелка поджигается запальником и происходит нагрев воды. После отключения воды водяной узел переходит в исходное состояние, горелка гаснет, запальник продолжает гореть.
Состоит из отдельных узлов тягопрерывателя, теплообменника, горелки с газоподающей рампой и форсунками, газового узла, водяного узла, термопары, запальной горелки. Газовый и водяной узлы разборны и ремонтабельны.
Для ремонта снимается наружный защитный кожух и производится визуальный осмотр. Винт крепления кожуха находится под нижней ручкой.
Нарушение герметичности может быть из-за прогорания и коррозии теплообменника, износа уплотнений и сальников водяного узла.
Были одиночные случаи не выключения газовой горелки после закрытия крана воды. Из-за отсутствия теплосъёма вода в теплообменнике закипает, происходит парообразование и выбросом пара расплавляет детали водяного узла (между металлическими полукорпусами узлы водяного узла пластиковые).
Замена оригинального теплообменника сложностей не вызывает. Есть теплообменники Российского производства г. Тула ООО » Ива-Сервис». При отсутствии теплообменника на GWH275 можно установить теплообменник от GWH285. Изменения в конструктив вносить не нужно, только необходимо установить между выходом водяного узла и входом теплообменника удлинитель 3/8″ длиной около 40 мм (на фото собран из бочонка 1/2″ и двух переходников).
Этапы ремонта показаны на фотографиях.
Иногда, при установке газовой ручки в положении розжига и нажатия на пьезоэлемент не происходит поджига запальника. Запальник можно зажечь спичкой. Данный дефект вызван неверным положением или загрязнением свечи розжига и что реже — неисправностью пьезоэлемента. Наличии искры, её можно увидеть, а свечу почистить и подогнуть электрод. При выпадении кнопки из корпуса пьезоцоколя, кнопку можно зафиксировать кольцом.
Ещё одна неисправность — после поджига запальной горелки, и после ожидания необходимого времени для прогрева термопары и поворота ручки в рабочее положение, происходит погасание запальника. Данная поломка может быть вызвана неисправностью электромагнитного клапана газового узла, нарушением (окислением) контакта между электромагнитным клапаном и термопарой, неисправностью термопары, неисправностью термостата системы газ-контроль (припаян к проводам термопары и проверяется перемыканием) и неисправностью крана газового узла.
В кране газового узла находится пластиковый цилиндрик с пазом для перемещения оси и при износе паза неверно функционирует кран.
Следующая возможная поломка, когда при горящем запальнике и положении ручки газового крана в летнем или зимнем режиме после открытия воды розжиг горелки не происходит. Это неисправность водяного узла, внутренние засоры фильтра, переходных отверстий, трубки внутри, повреждение мембраны.
Ещё возможная неисправность водяного узла. Шток водяного узла зависает в верхнем положении из за поломки клапана протока воды, который заклинивает поршень штока.
Обратите внимание на маленький язычок на мембране. Он отвечает за плавное включение газа при открытии крана воды (увеличение пламени должно быть 2-4 секунды), и мгновенное выключение при закрытии крана. Если язычек мембраны не прилегает плотно к нижней половине (не прикрывает переходное отверстие трубки Вентури) водяного узла, то при повторном включении колонка выдаст порцию кипятка. При нештатном функционировании или нарушении герметичности водяного узла требуется его переборка с заменой мембраны и уплотнений.
В мае 2017 г. появился ремкомплект водяного узла производства Н.Новгород. В составе ремкомплекта резиновые колечки, мембрана, смазка. Ремкомплект можно приобрести у нас.
Погасание колонки при ее работе связано с засором сажей теплообменника или слабой тягой и недостаточным притоком воздуха в помещение. При номинальном расходе газа 2 куб. метра за час необходимо около 25 кубов воздуха, естественно при установке в маленьком помещении без обеспечения притока воздуха газовая колонка погаснет.
Тег video не поддерживается вашим браузером.Загрузить видео.
Источник