Датчик перегрева для колонки

Контроль температуры воды в газ. колонке

Я очень люблю проводить время в ванной, даже очень люблю.
Ничего нет лучше взять пивка, жареных пельмешек, айпадик и быдлокодить лежа в горячей водичке.

Но эту идилию нарушает ужасное существо, и зовут его «Газовая колонка».

Дом у нас старый, трубопроводы соответственно тоже старые, и давление в водянном стояке просто отвратительное.

Если вы включите воду из крана и настроите колонку крутилками на 40 градусов, то она вам будет выдавать 40 градусов… но недолго. Стоит вам включить душ как температура резко взлетит до 50, а то и выше. Также взлет зависит от дня недели(в выходные график температуры воды при неизменной настройке колонки выглядит как визуализация какого-либо дабстепа).

Причина проста, при включении душа т.к. диаметр душевого шланга меньше чем диаметр трубы то через теплообменник в колонке проходит меньшее количество воды при одинаковом пламени. Соответственно вода греется сильнее. Такойже эффект наблюдается в выходные когда все принимают водные процедуры и давление в общей системе падает еще сильнее, также данный эффект может наблюдатся от чего угодно в плоть до фазы луны и положения Сатурна.

План мести я вынашивал очень давно, но поскольку я очень далек от схемотехники — то никак не решался.
Но вот час расплаты наступил и я решился.

Итак мне потребовалось:
— Ардуино Уно
— простенький сервопривод
— проводочки, резисторы и прочая мелочевка
— кот который постоянно утаскивает эту самую мелочевку

Колонка у меня Oasis 20RG

Что меня толкнуло на создание девайса, так это то что колонка показывает текущую температуру воды, а значит есть датчик который можно прочитать.

Как видно из фотки — левая ручка-крутилка отвечает за высоту пламени, ей то и рулится температура, её то и будем крутить.

Все добро заказал на сайте амперка.ру, да, с ебея былобы в разы дешевле и стоило бы копейки. Но жажда мести не могла ждать.

Итак сняв лицевую панель был обнаружен датчик температуры на выходе горячей воды

который представляет собой обычный термистор.
Включением его в делитель напряжения и воткнув данные в аналоговый вход я получил аналоговое значение, которое путем нехитрых манипуляций и функции map было переведено в температуру.

На самом деле тут я долго мучался потому, что напроч забыл видеоурок Джереми Блума о делителях напряжения, но посмотрев еще раз быстро все схватил, дело оставалось за малым.

Температуру я получал, осталось разместить серву и придумать механику которая будет крутить ручку шпильки.

Серву разместил четко под шпилькой

думал как ее закрепить, сначала просверлил дырочки под крепление, но металл колонки оказался прочнее метала болтов на которых моментально сьелась резьба.
Был взят незамениемый материал — нейлоновые стяжки. Зафикисровалось намертво.

дальше меня заклинило, не знаю что на меня нашло но я никак не мог придумать как механически соеденить серву со шпильеой, в голове крутилась идея про коромысло, но никак не материализовалась. Слава богу в Q&A подсказали, в итоге из текстолита было вырезано коромысло такойже длины как на серве, и наклеено на шпильку.
Тяги были сделаны из гибкой проволоки(потом заменены).

Далее, я сделал так чтобы при включении колонки — включался весь процесс, незачем пытатся повысить температуру когда колонка выключена. Для этого монитрю провод питания экранчика(который работает только при включеной колонке) на предмет напряжения. И если оно есть — запускаю процесс.

Также я написал т.н. «разогрев» — контроллер ждет 10 секунд после вклюения колонки а только потом начинает работать. Сделано для того чтобы теплообменник успел нагрется.

В итоге родилась альфа-версия контроллера (извиняюсь за плохое видео, дальше — лучше):

После пары тестов были замечены следующие баги:

Ну во первых очевидный баг с тягами, они мягкие и не натянутые, соответсвенно существует люфт который мешает быстрому выставлению температуры.
В закромах был найден кусок медной проволоки и нехитрыми манипуляциями сделаны тру-тяги.

Замеряем:

Получилось:

Следующий баг был в том что датчик температуры внезпано показывал на 20 градусов меньше, но через несоклько секунд возвращался в нормальное состояние. Долго я это ловил и в итоге понял в чем дело.
Датчик я запитал от 3.3в выходна на ардуино, незнаю почему но эти самые 3.3 скакали, тем самым меняя показания датчика. Запитав датчик от 5В все стало нормально.

В итоге получился бета тест:

К сожалению незнаю как соденеить два видео в одно поэтому:
Логи ардуинки:

Серва с новыми тягами:

Ну вот в принципе и все, далее привожу листинг программы, после написания статьи программа была еще немного дотюнена дабы настроить ее на максимально бстрое выравнивание температуры.

ну вот собственно и все, ардуино была помещена в саму колонку рядом с родным блоком управления. Питание внешнее по блоку питания найденому в закромах.

Кстати родной экранчик я тоже вернул на место, и он также работает, гости частенько пугаются видя как ручка на колонке сама крутится)

Это моя первая статья на хабре, прошу строго не судить, понять и простить 🙂
С радостью отвечу на все вопросы.

Источник

Контроль температуры воды в газ. колонке

Накопление угарного газа вредно для человека и может привести к летальным последствиям. Чтобы избежать отравления, разрежение воздуха должно быть постоянным. Датчик тяги газового котла помогает определить интенсивность всасывания и отключает прибор при ее отсутствии.

Датчик тяги отслеживает уровень разрежения воздуха

Описание и назначение датчика тяги

Предохранительный элемент обеспечивает безопасную работу оборудования. Датчик тяги подвесного и напольного газового котла отвечает за отключение прибора при скоплении угарного газа. Наличие достаточной тяги в устройстве обеспечивает замену продуктов горения свежим воздухом, за счет нее обеспечивается безопасность.

Функция датчика тяги заключается в подаче сообщения клапану системы о том, что разрежение воздуха недостаточно, и может произойти интенсивное накопление угарного газа. Как только поступает сообщение о нарушении тяги, клапан отключает прибор.

Недостаточное всасывание отработанного воздуха приводит к возникновению явления «обратной тяги». Выброс продуктов сгорания происходит не по каналам дымохода, а в помещение, в котором установлено оборудование.

Как проверить тягу газовой колонки

Поскольку дымоход и хорошая тяга нужны агрегатам с открытой камерой сгорания, то речь пойдет именно о них. Турбированные водонагреватели выталкивают продукты сгорания принудительно и в классическом дымоходе не нуждаются. Надо сказать, что все современные атмосферные колонки оснащены автоматикой безопасности, не позволяющей пуск устройства при отсутствии тяги или отключающей подачу газа в случае, когда она исчезает во время работы.

Вообще, для проверки тяги нужно специальное измерительное устройство, каким пользуются профессиональные печники. Они позволяют не просто определить наличие движения воздуха в трубе, но и вычислить силу тяги. Понятно, что у рядового обывателя никаких приборов нет, арсенал проверки ограничивается двумя способами:

• сняв горизонтальный участок дымохода со входа в шахту, прилепить к стене над проемом полоски бумаги. Если шахта работает хорошо, то полоски будут затягиваться внутрь;
• чтобы проверить тягу газовой колонки без всяких разборок, надо зажечь спичку или палочку и держа ее в вертикальном положении, поднести к смотровому окошку на передней панели. Пламя должно заметно отклониться в сторону щели;

Важно. Очень часто дымоход пребывает в полном порядке, а тяги нет из-за того, что в комнату перекрыт доступ приточному воздуху. В этом легко убедиться, открыв во время проверки окно. Положительный результат укажет вам на то, что в помещении нужно организовать вентиляцию.

Принцип работы датчика тяги в газовой колонке

Продукты сгорания из топки попадают по дымоходу на улицу. Если в канале снижен уровень всасывания воздуха, происходит задымление помещения. Комнату наполняет угарный газ, который губительно воздействует на человека. Отравление его парами может привести к удушью.

Внимание! Если произошло накопление угарного газа в помещении, необходимо интенсивно проветрить квартиру (открыть все окна), закрыть двери в смежные комнаты и вызвать специалистов газового хозяйства.

Датчик тяги состоит из:

• биметаллической пластины;
• заглушки;
• гайки;
• штуцера.

Биметаллическое реле подает сигнал клапану затвора на включение или отключение системы котла.

Термореле состоит из биметаллической пластины с подвижными контактами

Температура отработанного газа, который находится в дымоходе, зависит от интенсивности всасывания свежего воздуха. Чем лучше тяга, тем она ниже. При нагревании биметаллическая пластина расширяется, что приводит к разъединению контакта, когда температура достигает критической величины.

Газовые котлы работают на природном и сжиженном газе. В первом случае нормальным диапазоном считают 75-950 0С. Во втором случае адекватная работа котла происходит при нагреве газа в пределах 75-1500 0С.

Калорийность сжиженного пропанобутанового газа выше, чем природного. Поэтому температура горения также повышается. Термореле настраивают на отключение при 950 0С для природного газа и при 1500 0С для пропанобутановых устройств.

Датчик тяги газового котла АОГВ расположен в зоне действия фитиля и подключен к электромагнитному элементу цепи, открывающему подачу газа.

Схема контроля подачи газа котла АОГВ предусматривает обязательное наличие датчика температуры

Электрод термопары располагают возле запальника. Пока он нагревается, подача газа не прекращается. Как только электрод охлаждается, подачу закрывают.

Виды датчиков газовой колонки и принцип их работы

Существует множество видов датчиков, которые служат системой защиты газовой колонки и имеют схожий принцип работы, но отвечают за разные части работы котла. Основных датчиков присутствует 5. Устанавливаются они в основном с современных моделях колонок. В других не предусмотрены и считаются не респектабельными.

Датчик тяги

Данный датчик устанавливают на проходе дымовой трубы, чтобы определять наличие тяги или же ее опрокидывание. Если оно есть, то подача газа прекращается, факел тухнет и горение прекращается.

Датчик тяги газовой колонки

Датчик перегрева

Также этот датчик зовется датчик контроля перегрева воды. Необходим он для того, чтобы защитить теплообменник от перегрева и быстрого износа. В конструкции датчика присутствует термостат, который и ведет учет за температурой воды.

Датчики пламени и ионизации

Данные системы защиты устанавливаются во множестве современных колонок с автоматической системой розжига. Если основная горелка больше не излучает пламени, датчиком подается сигнал о прекращении подачи газа. Сработать датчик может в трех случаях:

• Когда нарушается подача топлива и воздуха.
• Когда засорился клапан или элементы розжига.

Датчик протока воды

Датчик контролирует напор воды. То есть фитиль будет гореть до тех пор, пока включен смеситель. В противном случае система прекращает подачу газа и подогрев воды. К тому же, если напор не является достаточным, например, вы или дети не до конца закрыли кран/смеситель, колонка не будет гореть зря, не будет утечки газа.

Предохранительный клапан для сброса давления

Один из важнейших клапанов. Встраивается в систему обвязки колонки. Необходим он для того, чтобы предотвращать разрыв труб от резкого повышения давления. Возникает это из-за того, что при нагреве объем увеличивается, а вот объем труб никак не изменяется из-за чего излишкам воды некуда деваться. Для этого и нужен предохранительных клапан сброса избыточного давления.

Типы датчиков тяги

Устройство реле различают по принципу функционирования камеры сгорания. Выделяют 2 вида конструкции: открытого и закрытого типа. В газовом котле с открытым видом камеры сгорания работает датчик тяги. Устанавливают его в дымоуловитель. Подача газа прекращается, если биметалл превысил норму расширения, разрывая контакт в цепи. Клапан реагирует на сигнал и перекрывает движение к запальнику.

Котлы с открытым типом камеры сгорания представляют опасность в виде обратной тяги. Она возникает если:

• дымоход забит мусором и сором;
• дует сильный порывистый ветер, который задувает систему.

В этом случае угарный дым втягивается из дымохода в комнату. На такие случаи датчик тяги не рассчитан, поэтому специалисты дополнительно советую устанавливать датчик загазованности. Это предотвратит возникновение несчастных случаев.

В газовых котлах с закрытым типом камеры сгорания устанавливают пневмореле. Его работа заключается в контроле вентилятора, который создает принудительную тягу и способствует втягиванию продуктов горения в дымоход и вывод их на улицу.

Выделяют проводные и беспроводные датчики. Первые сигнализаторы требуют дополнительного монтажа к проводным соединениям. Беспроводные реле работают от радиосигнала. Такие датчики устанавливают в случаях, если контроль за работой прибора осуществляют из другого помещения.

Беспроводной сигнализатор состоит из 2 блоков. Первый устанавливают возле котла и подключают к его клеммам, а второй – в комнату, из которой производят управление оборудованием. Эти блоки связаны радиосигналом. Контроллер оснащен клавиатурой и дисплеем для удобства работы.

По осуществляемым функциям термостаты разделяют на простые и программируемые. Первые реле выполняют только одну задачу: отслеживать заданную температуру. Программируемые сигнализаторы могут выполнять функции, необходимые для анализа работы котла дистанционно:

• настройка температурного режима для работы в дневное и ночное время;
• программирование прибора по дням недели;
• отслеживание влажности в помещении (в этом случае устройство дополнительно снабжают гидростатом);
• поддержание заданного параметра влажности.

Разновидность датчика тяги зависит от принципа работы газового котла

Неправильное расположение дымохода способствует задуванию ветра и затуханию горелки. Чтобы подобные случаи не возникали, специалисты советуют дополнительно устанавливать стабилизатор.

Способы устранения обратной тяги

Обращать внимание следует на любые, даже самые незначительные, изменения в работе газового устройства. Если водонагреватель издает посторонние звуки или включается с хлопком, следует незамедлительно обратиться к специалисту.

Хлопки чаще всего встречаются у старых моделей колонок. В современных проточных колонках такие недочеты встречаются крайне редко. Посторонние звуки возникают по причине скопившегося газа в теплообменнике, который впоследствии может занять весь дымоход.

В большинстве случаев такое нарушение провоцирует засор дымохода, поломка клапана или отклонение огонька запального фитиля.

В новых моделях водонагревателя неисправность может вызвать:

• брак искровой свечи;
• израсходованная батарейка, установленная в управляющий модуль;
• неисправный микропереключатель, находящийся в водяном узле.

Решившись на самостоятельные ремонтные работы, в первую очередь, необходимо проверить интенсивность тяги одним из перечисленных выше методом.

Дальнейшая диагностика будет отличаться в зависимости от типа устройства – с запальным фитилем или системой автоматического поджига.

Колонка с системой автоматического поджига

В таком типе водонагревателя устройство воспламенения находится под контролем электронного модуля. Система с микропереключателями, расположенными на регуляторах огня и жидкости, считается одной из самых надежных. Ремонт детали, вышедшей из строя, может привести к существенным затратам.

Установить серьезность поломки можно следующим образом:

1. Исследовать батарейки. Запоздалое воспламенение газа может быть связано с низким зарядом аккумулятора. В таком случае достаточно заменить источник питания на новый.
2. Проверить работоспособность микрорегулятора давления жидкости, предназначенного для передачи сигналов управляющему модулю. Его активность связана с подачей воды при необходимости воспламенения газа. Как и другие регуляторы, он может выйти из строя и подавать неверные команды. Неполадку можно определить с помощью омметра и мультиметра. Изношенный элемент следует заменить на новый.
3. Причиной появления нехарактерных звуков также может стать деформация расположения прибора, воспламеняющего газ. Неисправность, как правило, вызывает температурный перепад. Крепление детали осуществляется с помощью винтика, следует его немного ослабить и исправить положение свечи. Зазор должен составлять 0,4-0,5 см.
4. Газ также может накапливаться из-за неисправного клапана, который вызывает замедление потока жидкости. Маленький металлический шарик должен свободно перемещаться под крышкой. Если движение его нарушено, можно попробовать сдвинуть клапан с места тросиком. При наличии загрязнений, канал следует почистить. Но проводить такую процедуру без особой надобности не рекомендуется.

По завершении ремонтных работ, необходимо проверить места соединения на герметичность. Усилить безопасность можно с помощью резиновых прокладок и специальных герметиков.

Водонагреватели с запальным фитилем

Проточные газовые колонки прошлого поколения часто издают характерные хлопки при включении. Такие конструкции считаются не очень удобными и зачастую даже небезопасными, в то же время на их ремонт понадобится гораздо меньше денег.

Скопление газа в не предназначенном для этого месте может быть спровоцировано неправильным расположением запального фитиля. Нарушение приводит к уменьшению пламени и неспособности достичь края горелки кромкой. Основная причина недостаточного количества газа, подаваемого к фитилю – засорившийся жиклер.

Исправить неполадку можно и самостоятельно, но для этого необходимо полностью разобрать устройство.

Первым делом необходимо перекрыть подачу воды и газа.

Основная часть водонагревателей имеет однотипную схему, поэтому инструкция по ремонту практически не будет отличаться:

1. Сначала предстоит демонтировать защитный кожух водонагревателя.
2. Обеспечить свободный доступ к тройнику.
3. Открутить крепежные винты, после чего удалить гайки креплений трубок подачи и регулятора.
4. Тройник необходимо аккуратно вытащить из паза.
5. Рассмотреть нижний патрубок. Винт небольшого размера, имеющий сквозное отверстие – и есть жиклер.
6. Форсунку следует прочистить с помощью иглы или проволоки.
7. По завершении всех работ нужно собрать водонагреватель в обратном порядке.

Если неисправность не устранена, следует обратиться за помощью к специалисту газовой компании.

Встречаются и другие причины появления обратной тяги:

1. Сезонные изменения, в таком случае необходимо убедиться в отсутствии ошибок при установке дымохода, утеплить каналы.
2. Воздушная пробка внутри дымового канала может спровоцировать обратную тягу в дымоходе бытовой газовой колонки. Для устранения неисправности следует поджечь газету внутри трубы.
3. Принудительная вытяжка в помещении с колонкой вызывает процесс компенсации, воздух поступает из дымового канала. Металлопластиковые окна только усугубляют проблему, в некоторых домах воздух из дымохода начинает активно поступать в помещение.

Подробнее информацию о причинах обратной тяги в дымоходе мы рассмотрели в следующей статье.

Исправить ситуацию с компенсацией воздуха можно и с помощью обратного клапана для дымохода газовой колонки. Следует провести также демонтаж вентилятора, купить приточные клапаны для металлопластиковых окон.

Механические запорные устройства, известные как обратный клапан или заслонка для водонагревателя, обеспечивают прохождение жидкой и газообразной среды исключительно в одном направлении.

Предназначены для газовых колонок турбированного типа. Их действие основано на открытии выхлопного отверстия при работе колонки и его закрытии после отключения, что гарантирует безопасное использование.

Как установить датчик тяги газового котла

Отопительное оборудование специалисты рекомендуют устанавливать в отдельном помещении. Для этого выбирают самое холодное помещение без радиаторов. Датчик тяги устанавливается на газовом котле. Обогреватель располагают в месте, защищенном от попадания солнечных лучей. Также помещение должно быть вдали от сквозняков. Здание не может располагаться в зоне ветров, чтобы избежать возможности затухания горелки.

При помощи клеммы на газовом котле крепят термореле. Если необходимо установить дополнительное оборудование, изучают инструкцию от производителя. Разные модели котлов имеют свои нюансы при монтаже, поэтому важно соблюдать указанные рекомендации.

Установку термореле производят зажимами, которые отходят от термостата или теплообменника

Если прибор необходимо разместить вне корпуса колонки, его освобождают от передней панели. В месте монтажа подготавливают углубление по размерам реле, снабжают короб крышкой, чтобы была возможность заменить элемент в случае его поломки.

Внимание! Специалисты рекомендуют выносить термореле в случаях обустройства теплого пола, чтобы контролировать работоспособность системы.

Греющий кабель соединяют с контактами, а датчик с клеммами. Крепят шнур питания, выполняют при этом фасовку. Поверх устанавливают переднюю панель и закрывают крышкой.

Проверка датчика тяги газового котла

Замену термореле осуществляют в случае нарушения нормального функционирования прибора. Если проблем в дымоходе не обнаружено, и выходу продуктов горения ничего не препятствует, а котел постоянно отключается, специалисты проверяют рабочее состояние сигнализатора.

Проверить датчик тяги газового котла можно мультиметром и другими методами:

1. Устанавливают зеркало возле реле. Если в процессе эксплуатации котла оно становится влажным, датчик неисправен.
2. Дымоход не наглухо прикрывают заслонкой. Если термореле исправно, отопительный прибор отключается.
3. При проверке пневмореле двухконтурного устройства отключают систему отопления, оставив рабочим только нагрев горячей воды, открывают кран. Если система отключилась, то проблема заключается в термореле.

Исправность термореле проверяют мультиметром

Все виды сигнализаторов применяют к различным модификациям отопительных приборов настенного и напольного типа установки.

Причины срабатывания датчика тяги

Неполадки в системе срабатывания или ветер могут стать поводом для отключения системы. Наиболее распространенные причины срабатывания термостата:

• порывистый ветер;
• засорение дымохода;
• неправильная установка котла или дымоотвода, неверные расчеты;
• отключение вентилятора.

Порывистый ветер

Чтобы порыв ветра не гасил горелку, специалисты рекомендуют устанавливать стабилизатор. Его монтируют в месте выходного патрубка.

Засорение дымохода

Мусор в дымоходе служит препятствием для вывода продуктов горения. Тяга уменьшается, и угарный газ не выводится на улицу. Происходит перегрев системы и отключение устройства. В данном случае проблему устраняют путем прочистки дымоотвода.

Неправильная установка

Если при монтаже были допущены ошибки в расчетах или установке. Производят контрольные замеры и проверяют правильность установки котла и дымохода. Высоту отвода рассчитывают в зависимости от расположения трубы от конька. Специалисты рекомендуют размещать ее по центру кровли. Оголовок располагают выше конька на 50 см.

Отключение вентилятора

Отключение вентилятора останавливает приточную вентиляцию, и угарный газ не выводится на улицу. В этом случае выявляют причину остановки работы вентиляционной системы.

Специалисты рекомендуют производить сезонный профилактический осмотр отопительного прибора осенью и весной. Работа котла без термореле не рекомендована.

Устройство установки для сварки термопар

Внимание! При повторении и эксплуатации предлагаемой установки для сварки термопар, в связи с отсутствием гальванической развязки контактов для подключения термопары, необходимо соблюдать полярность подключения установки к электропроводке. К термопаре должен быть подключен исключительно нулевой провод. Прикосновение к фазному проводу может привести к поражению электрическим током.

Существует несколько способов сварки термопар: в электрической дуге, в соляном электросварочном аппарате, с помощью ацетиленовой горелки и в графитном или угольном порошке. Я свариваю термопары для измерения температуры с помощью ЛАТРа и керамической емкости, наполненной порошком из графита. Технология простая, не требует специального оборудования, опыта и доступна для любого домашнего мастера.

По наследству мне досталась самодельная установка для сварки термопар, представленная на фотографии. Установка представляет собой металлическую коробку, в которой установлен ЛАТР, вольтметр переменного напряжения и керамический стакан для графитного порошка.

Электрическая схема установки представлена выше. Питающее напряжение через электрическую вилку подается с бытовой электропроводки через включатель и предохранитель на ток 5 А на первичную обмотку лабораторного автотрансформатора. Неоновая лампочка HL1 служит для индикации включенного состояния установки. Резистор R1 ограничивает ток через HL1.

На дне керамической чаши, наполненной графитным порошком, для подачи тока имеется медная пластина, на которую через латунный винт подается питающее напряжение с переменного контакта ЛАТРа. Нулевой провод, идущий с сетевой вилки, подключается к общему проводу ЛАТРа и к свариваемой термопаре с помощью зажима типа «крокодил».

Величина тока сварки зависит от величины напряжения. Для этого в установке имеется вольтметр переменного напряжения, обозначенный на схеме буквой V. Величина напряжения устанавливается вращением ручки ЛАТРа и подбирается экспериментально в зависимости от диаметра свариваемых проводов и лежит в пределах 20-90 В. В схеме нет специальных элементов, ограничивающих величину тока. Он ограничивается за счет сечения проводов схемы и величины сопротивления графитного порошка.

На фотографии показана лицевая панель установки для сварки термопар с обратной стороны. Как видите, ЛАТР закреплен непосредственно на дне коробки, а все остальные элементы электрической схемы закреплены непосредственно на панели.

Всего просмотров: 17578

Представляю видеоролик, демонстрирующий процесс сварки термопары на установке для сварки термопар. Как видите, сварить термопару на самодельной установке своими руками очень просто.

Для сварки термопары на установке достаточно свить проводники, зажать их крокодилом и плавно прикоснуться к поверхности графита. Возникнет электрическая дуга, выделяющая большое количество тепловой энергии в одной точке. Проводники начинают оплавляться, и расплавленные металлы, смешавшись друг с другом, за счет сил поверхностного натяжения в жидкостях образуют аккуратный шарик, как на фотографии.

Время сварки обычно не превышает трех секунд. Горение дуги сопровождается характерным шипящим звуком, с понижающейся во времени частотой. При наличии опыта по звуку можно легко определить момент окончания процесса сварки. В связи с большой массивностью термопары для газовой колонки, на ее сварку понадобилось около пяти секунд.

Вот фотография хромель-алюмелевой термопары из проводов ∅0,5 мм, сварка которой продемонстрирована в видеоролике выше. Как видите, в месте сварки проводов образовался аккуратный спай круглой формы. Такая термопара прослужит долго.

На установке для сварки термопар мне приходится в основном сваривать хромель-копелевые (ТХК, Тип L) и хромель-алюмелевые (ТХА, Тип K) термопары с диаметром проводников 0,2-0,5 мм. Случалось при ремонте сваривать даже термопару типа К с диаметром проводников 3 мм. Хорошо свариваются между собой медные и алюминиевые провода диаметром до 2,5 мм. Но при монтаже электропроводки установку применять для сварки соединений из-за ее габаритных размеров сложно.

Для защиты глаз от яркого света при визуальном контроле над процессом сварки очки или защитную маску сварщика использовать неудобно, поэтому я использую нейтральный светофильтр высокой плотности от фотоаппарата.

Как показала практика, с помощью простейшей установки, представляющей собой ЛАТР и керамическую чашу с графитным порошком, можно успешно выполнять ремонт термопар, применяемых в системах автоматики газовых колонок, в домашних условиях своими руками.

Как отключить датчик тяги в газовом котле

Замену датчика тяги напольного и настенного газового котла производят поэтапно. Останавливают отопительную систему, снимают корпус, демонтируют реле. Производят анализ работы термостата и, в случае неисправности, устанавливают новый.

Неисправный датчик тяги может привести к созданию воздушной пробки и обратной тяги

Отключение термореле влечет большую опасность для жизнедеятельности человека. При возникновении аварийной ситуации включение защитной функции котла невозможно. Поэтому специалисты рекомендуют в случае обнаружения поломки термореле немедленно заменять его.

Источник